Алюминиевый профиль с порошковым покрытием

Алюминиевый профиль с порошковым покрытием

Принцип процесса электростатического напыления алюминиевых профилей. Порошковое покрытие наносится на поверхность заготовки с помощью электростатического порошкового распылителя. Под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхности заготовки с образованием порошкообразного покрытия; порошковое покрытие сушат при высокой температуре. Запекается, выравнивается и затвердевает в окончательное покрытие с различными эффектами; эффект распыления превосходит процесс окраски распылением с точки зрения механической прочности, адгезии, коррозионной стойкости, стойкости к старению и т. д. Преимущества порошкового покрытия: (1) высокая эффективность и энергосбережение: поскольку это одноразовая пленка формирование, это может увеличить производительность на 30-40% и снизить потребление энергии примерно на 30%; (2) меньшее загрязнение: отсутствие улетучивания органических растворителей (не входит в состав лакокрасочных покрытий) (опасные газы, такие как толуол и ксилол) (3) хорошие характеристики пленочного покрытия: одноразовая толщина пленки может достигать 50-80 мкм, а ее комплексные показатели, такие как поскольку адгезия и коррозионная стойкость превосходны (4) Цвета могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. Позволяет получать различные цвета с низкой вероятностью цветовых различий.

Описание продуктов:

Спецификация:

Дополнительная информация

Преимущества порошковой покраски алюминиевого профиля:

Существует три типа методов обработки поверхности алюминиевых профилей: анодирование, электрофоретическое покрытие и порошковое покрытие. Каждый метод имеет свои преимущества. Преимущества порошковой окраски в основном представлены ниже.

Существенные преимущества порошковой покраски:

1. Процесс относительно прост.

В основном за счет повышения автоматической точности основного оборудования в производственном процессе можно достичь микрокомпьютерного управления некоторыми основными техническими параметрами, что эффективно снижает сложность технологического процесса и в то же время значительно уменьшает вспомогательное оборудование.

2. Высокая урожайность. В целом, если все меры приняты правильно, появление несоответствующей продукции можно контролировать в максимальной степени.

3. Значительно снижено потребление энергии. В обычном процессе производства анодированного и электрофоретического покрытия потребление воды и электроэнергии является значительным, особенно в процессе окисления. Выходной ток выпрямителя может достигать 8000~11000А, напряжение в пределах 15~17,5В, плюс потребление тепла самой машиной, необходимо поддерживать охлаждение циркулирующей водой. Потребляемая мощность на тонну часто составляет около 1000 градусов. В то же время сокращение вспомогательных объектов также может снизить энергопотребление.

4. Степень загрязнения воды и атмосферы снижается, использование таблетированной щелочи, серной кислоты и других жидких органических растворителей больше не используется, что снижает загрязнение воды и атмосферы и эффективно повышает конкурентоспособность алюминиевых профилей и пластиковых стальных профилей. как экологически чистые продукты. Соответственно снижены некоторые производственные затраты.

5. Значительно снижена трудоемкость рабочих. Благодаря использованию автоматизированных сборочных линий способ подачи и использование приспособлений были значительно упрощены, что повысило эффективность производства и снизило трудоемкость.

6. Значительно снижены требования к качеству поверхности шерсти. Порошковое покрытие может полностью покрыть экструзионные узоры на поверхности профиля, скрыть некоторые дефекты на поверхности алюминиевого профиля и улучшить качество поверхности готового алюминиевого профиля.

7. Некоторые физические показатели пленки покрытия значительно улучшены по сравнению с другими пленками для обработки поверхности, такие как твердость и стойкость к истиранию, что может эффективно продлить срок службы алюминиевых профилей.

Порошковое покрытие использует порошковое покрытие, а в процессе используется электростатическое напыление. Трение пистолета-распылителя используется для того, чтобы частицы порошка несли положительный заряд при распылении из корпуса пистолета под действием ускоренного ветра. Он электростатически адсорбируется, а затем отверждается при высокой температуре. Он также повышает впитывающую способность краски и предотвращает отслаивание пленки краски.

С точки зрения самого процесса, он имеет относительно высокое технологическое содержание и смешивает краски разных цветов для получения декоративных эффектов разных цветов, что больше соответствует потребностям внутренней отделки. Последовательный. В частности, комбинированное использование профилей с напылением и мостиков с терморазрывом сделало его более модным, а профили с порошковым напылением имеют больший простор для разработки, что также незаменимо для профилей, изготовленных другими методами обработки.

Качество:

Сертификация CE, SGS, ISO9001, ISO14001 и аутентификация RoHS

Приложение:

Алюминиевые окна и двери, строительные материалы и алюминиевый профиль для промышленного использования